水泥隔離墩模具的原材料主要有塑料注塑成型與鈑金鋼模具成型兩種，其中比較常見的就是聚丙烯塑料顆粒狀經過注塑機高溫處理注入預先準備好的水泥隔離墩腔當中，待經過冷卻處理之后成型模具;準備好一個水泥隔離墩模具，振動平臺一臺，混合好的混凝土適量。將混合好的混凝土倒入水泥隔離墩模具內，經振動平臺振動30秒左右，去下置于陰涼避光的倉庫之內，放置一定的時間大約24小時左右冬季一般放置2-3天。最后將混凝土凝固成型之后進行拆模或者脫模成型。

水泥隔離墩模具還要定期的進行維護，日常維護是指正常水泥隔離墩模具清掃、點檢、及對可動部的給油等作業，此作業是經常確認模具處于正常狀態，也能早期發現異常。事故維護在水泥隔離墩模具進行加工的狀態，會出現某些變化，形成無法繼續使用的狀態。此維護通常是將水泥隔離墩模具使用到將近極限進行，若水泥隔離墩模具維護的時間花費較多，則模具的壽命也就較短。是存在于水泥隔離墩模具上的。水泥隔離墩模具的維護是在異常磨耗的領域附近實施的，這個時期的沖壓加工數是很容易掌握的。在達到規定的加工數時，實施模具維護，就是計劃性的維護，不但容易掌握維護項目，也易控制維護時間。